一、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)a通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)▲通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)清掃通風(fēng)機(jī)房，并清除通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管內(nèi)的雜物?！檬直P(pán)車(chē)時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象?！妱?dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的接地線均安全可靠?！汀⒒?排)風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全部開(kāi)啟?！L(fēng)機(jī)一經(jīng)啟動(dòng)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上的箭頭方向一致，若轉(zhuǎn)向相反時(shí)，則應(yīng)調(diào)換兩相接線，再行試驗(yàn)?！L(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，若機(jī)殼內(nèi)有異物時(shí)會(huì)發(fā)出響聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除發(fā)出響聲的異物。▲風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)借助金屬棒或長(zhǎng)柄螺絲刀，仔細(xì)鑒聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)噪聲，以判...
1、嚴(yán)格控制進(jìn)入潔凈室的人員數(shù)量，由潔凈室專(zhuān)職管理人員、企業(yè)負(fù)責(zé)人共同確定潔凈室的操作人員數(shù)量，一經(jīng)商定必須嚴(yán)格控制；嚴(yán)格控制臨時(shí)進(jìn)入潔凈室的維護(hù)、檢測(cè)人員和其他人員，如參觀者等，臨時(shí)進(jìn)入者必須辦理申請(qǐng)、批準(zhǔn)手續(xù)并佩帶進(jìn)出標(biāo)志。2、下列人員不準(zhǔn)進(jìn)入潔凈室：①皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢癥者；②鼻子排出物過(guò)多者；③感冒、咳嗽、凍傷、濕疹等疾病患者；④過(guò)多掉頭皮、頭發(fā)者，有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習(xí)慣者； ⑤沒(méi)有按規(guī)定洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者；沒(méi)有及...
一、通信（1）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置與廠房?jī)?nèi)外聯(lián)系的通信裝置。醫(yī)藥潔凈室內(nèi)應(yīng)選用不易積塵、便于擦拭、易于消毒滅菌的潔凈電話。（2）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房可根據(jù)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)工藝的要求設(shè)置閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)。（3 ）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的生產(chǎn)區(qū)(包括技術(shù)夾層)等應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測(cè)器。醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房生產(chǎn)區(qū)及走廊應(yīng)設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕和火災(zāi)聲光報(bào)警器。（4）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急廣播。（5）醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房應(yīng)設(shè)置消防控制室。消防控制室不應(yīng)設(shè)置在醫(yī)藥潔凈室內(nèi)。消防控制室應(yīng)設(shè)置消防專(zhuān)用電話...
一、給水排水（一）般規(guī)定（1）醫(yī)藥潔凈室的給水排水干管應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道、技術(shù)豎井內(nèi)，或地下埋設(shè)。（2）醫(yī)藥潔凈室內(nèi) 應(yīng)少敷設(shè)管道，與本區(qū)域無(wú)關(guān)管道不宜穿越，引入醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的支管宜暗敷。當(dāng)明敷時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼管或其他不影響潔凈要求的材質(zhì)。（3）醫(yī)藥潔凈室內(nèi)的管道外表面應(yīng)采取防結(jié)露措施。防結(jié)露外表層應(yīng)光滑、易于清洗，不應(yīng)對(duì)醫(yī)藥潔凈室造成污染。（4）給水排水支管穿越醫(yī)藥潔凈室頂棚、墻板和樓板處應(yīng)設(shè)置套管，管道與套管之間應(yīng)密封，無(wú)法設(shè)置套管的部位應(yīng)采取密封措施。（二）給水...
一、生產(chǎn)特殊性質(zhì)藥品醫(yī)藥潔凈室的要求（1）服務(wù)于下列特殊性質(zhì)藥品生產(chǎn)的凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，其排風(fēng)口應(yīng)位于其他藥品凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)高于該建筑物屋面和凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口：1青霉素類(lèi)等高致敏性藥品；2卡介苗類(lèi)和結(jié)核菌素類(lèi)生物制品、血液制品；3β-內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)類(lèi)藥品；4性激素類(lèi)避孕藥品；5放射性藥品；6某些激素類(lèi)藥品、細(xì)胞毒性類(lèi)藥品、高活性化學(xué)藥品；7強(qiáng)毒微生物和芽孢菌制品等有菌(毒)操作區(qū)。其中第1款~第5款藥品生產(chǎn)線(車(chē)間或區(qū)域)的...
一、氣流流型的檢測(cè)（1）氣流流型的檢測(cè)應(yīng)包括氣流目測(cè)和氣流流向的測(cè)試。氣流目測(cè)可采用示蹤線法、發(fā)煙(霧)法和采用圖像處理技術(shù)等方法。氣流流向的測(cè)試宜采用示蹤線法、發(fā)煙(霧)法和三維法測(cè)量氣流速度等方法。（2）采用示蹤線法時(shí)可采用尼龍單絲線、棉線、薄膜帶等輕質(zhì)纖維，并應(yīng)放置在測(cè)試桿的末端，或裝在氣流中細(xì)絲格柵上，應(yīng)直接觀察出氣流的方向和因干擾引起的波動(dòng)。（3）采用發(fā)煙(霧)法時(shí)，可采用去離子水，并應(yīng)用固態(tài)二氧化碳(干冰)或超聲波霧化器等生成直徑為0.5μm~50μm的水霧，采用...
一、風(fēng)速測(cè)試儀器可使用熱球式風(fēng)速計(jì)、超聲風(fēng)速計(jì)、葉片式風(fēng)速計(jì)等，風(fēng)量測(cè)試可使用帶流量計(jì)的風(fēng)罩、文丘里流量計(jì)、孔板流量計(jì)等。二、單向流設(shè)施的截面風(fēng)速、面風(fēng)速和風(fēng)量測(cè)試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)單向流設(shè)施的風(fēng)速測(cè)試，應(yīng)將測(cè)試平面垂直于送風(fēng)氣流，該測(cè)試平面距離高效空氣過(guò)濾器出風(fēng)面應(yīng)為150mm~300mm，宜采用300mm。應(yīng)將測(cè)試平面分成若干面積相等的柵格，柵格數(shù)量不應(yīng)少于測(cè)試截面面積(m2)10倍的平方根，測(cè)點(diǎn)應(yīng)在每個(gè)柵格的中心，全部測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于4點(diǎn)。直接測(cè)量過(guò)濾器面風(fēng)速時(shí)，測(cè)點(diǎn)...
一、二次配管配線（1）生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)在找正、調(diào)平并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行設(shè)備所需水、電、氣、排風(fēng)等二次配管配線施工。工藝設(shè)備二次配管配線除應(yīng)符合下列規(guī)定：1二次配管配線的主材應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備一致，各種墊料、填料等輔材應(yīng)與相關(guān)配管配線的工程設(shè)計(jì)一致，并應(yīng)采用密封性能好且不產(chǎn)塵的材料。2二次配管預(yù)制作業(yè)應(yīng)在專(zhuān)設(shè)的防塵、防靜電的潔凈工作小室內(nèi)進(jìn)行，加工件應(yīng)經(jīng)潔凈處理后密封搬入潔凈室(區(qū))內(nèi)。3碳鋼支、吊架應(yīng)采用鍍鋅材料，切割端面亦應(yīng)做防銹處理，安裝應(yīng)牢固可靠；不銹鋼管與碳鋼支架、管卡之間...
一、風(fēng)管與配件制作采用現(xiàn)場(chǎng)加工。施工措施與要求：a)嚴(yán)格劃線及下料管理，劃定區(qū)域，邊角廢料及時(shí)清理。b)潔凈風(fēng)管制作、存放區(qū)每日清潔二次，專(zhuān)人看管。c)配件存放架和接料車(chē)。d)凈化風(fēng)管預(yù)制前應(yīng)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制施工草圖并編號(hào)，按以下流程制作風(fēng)管。材料檢驗(yàn)→板材初清→放線下料→咬口→折方→合縫→閥蘭鉚接→型鋼加固→密封膠密封→質(zhì)量檢查→首次洗滌劑清洗→清水清洗→一次洗滌劑清洗→清水清洗→綢布揩擦→透光檢查→編號(hào)→塑料膜密封。二、一般風(fēng)管制作流程材料檢驗(yàn)→放線下料→咬...
一、風(fēng)管與配件制作采用現(xiàn)場(chǎng)加工。施工措施與要求：a)嚴(yán)格劃線及下料管理，劃定區(qū)域，邊角廢料及時(shí)清理。b)潔凈風(fēng)管制作、存放區(qū)每日清潔二次，專(zhuān)人看管。c)配件存放架和接料車(chē)。d)凈化風(fēng)管預(yù)制前應(yīng)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制施工草圖并編號(hào)，按以下流程制作風(fēng)管。材料檢驗(yàn)→板材初清→放線下料→咬口→折方→合縫→閥蘭鉚接→型鋼加固→密封膠密封→質(zhì)量檢查→首次洗滌劑清洗→清水清洗→一次洗滌劑清洗→清水清洗→綢布揩擦→透光檢查→編號(hào)→塑料膜密封。二、一般風(fēng)管制作流程材料檢驗(yàn)→放線下料→咬...