一、電子工廠生產(chǎn)工藝對(duì)受控環(huán)境的要求電子工廠如大規(guī)模集成電路(LSI)、超大規(guī)模集成電路(VLSI)等微電子(IC)工廠;液晶顯示器(LCD)、彩色薄膜液晶顯示器(TFT-LCD)、等離子顯示器(PDP)以及發(fā)光二極管(LED)、有機(jī)電致發(fā)光顯示器(OLED)、高分子有機(jī)電致發(fā)光顯示器(PLED) 等光電子工廠都離不開(kāi)潔凈的生產(chǎn)環(huán)境。生產(chǎn)所要求的環(huán)境不僅僅有:建筑圍護(hù)、結(jié)構(gòu)、空氣、水以及氣體、溶劑等原材料,而且還有聲、光、電、磁、振等各種環(huán)境。例如:建筑的形式和層高、結(jié)構(gòu)的承重、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的裝修材料;環(huán)境空氣的潔凈度、溫濕度、靜壓力;水和氣體的純度和粒子、重金屬的含量以及環(huán)境的噪聲、照度、靜電、電磁屏蔽、微振等等??偟膩?lái)說(shuō),電子工廠生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境的要求可用大、凈、精、純、嚴(yán)五個(gè)字來(lái)形容?!翊螅荷a(chǎn)工藝要求潔凈室的面積越來(lái)越大?!駜簦弘娮庸S,尤其是微電子(IC)前工序和光電子(TFT-LCD) 前工序的潔凈室對(duì)環(huán)境潔凈度的要求越來(lái)越凈?!窬弘娮庸S生產(chǎn)工藝對(duì)環(huán)境空氣溫、濕度的控制精度要求越來(lái)越精?!窦儯捍笠?guī)模集成電路前工序?qū)ιa(chǎn)用的高純水、高純氣體以及高純?nèi)軇┑募兌纫笤絹?lái)越純?!駠?yán):電子工業(yè)生產(chǎn)不僅對(duì)環(huán)境的潔凈度,溫、濕度有嚴(yán)格的要求,同時(shí)對(duì)環(huán)境的聲(噪聲)、光(照度)、電(靜電)、磁(電磁場(chǎng)屏蔽)、振(微振)等都有嚴(yán)格的要求。尤其微電子生產(chǎn),對(duì)環(huán)境的分子級(jí)污染提出了新的嚴(yán)格的要...
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一、電氣設(shè)計(jì)1.電子潔凈廠房的電氣設(shè)計(jì)電子潔凈廠房電氣設(shè)計(jì)一般包括電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng),各系統(tǒng)與其它專業(yè)相互配合,是電子潔凈廠房安全生產(chǎn)不可缺少的因素。2.電子潔凈廠房電力系統(tǒng)確定負(fù)荷分級(jí)根據(jù)室外消防水量確定消防設(shè)備的負(fù)荷等級(jí),根據(jù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及設(shè)備要求確定工藝設(shè)備的負(fù)荷等級(jí),選用合理的供電方式。電子產(chǎn)品生產(chǎn)用主要工藝設(shè)備,應(yīng)由專用變壓器或?qū)S玫蛪吼侂娋€路供電。對(duì)電源連續(xù)性有特殊要求的生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備,設(shè)置不間斷電源或備用發(fā)電裝置。電子潔凈廠房中有些工藝設(shè)備是特殊電壓,根據(jù)特殊電壓設(shè)備分布及種類,確定采用集中式特種變壓器或分布式特種變壓器。3.配電系統(tǒng)電子潔凈廠房工藝設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、照明設(shè)備配電系統(tǒng)分開(kāi),一般采用放射式、樹(shù)干式結(jié)合的配電方式分別進(jìn)入設(shè)備或電力照明配電箱。在設(shè)計(jì)時(shí)與業(yè)主充分溝通,選擇低壓電纜直接配電或采用母線槽的配電方式。4.設(shè)備選擇潔凈室的配電設(shè)備,應(yīng)選擇不易積塵、便于擦拭的小型、暗裝設(shè)備。配電箱可暗裝在回風(fēng)夾道或灰區(qū)內(nèi)。利用箱內(nèi)的低壓斷路器或漏電斷路器作過(guò)載、短路及漏電保護(hù),并采用手動(dòng)斷合操作。工藝配電箱配電按照工藝流程合理劃分。在腐蝕性區(qū)域內(nèi)各類電氣設(shè)備及附件如支架、螺母等都應(yīng)選用防腐蝕材料。防爆房間內(nèi)電氣設(shè)備防爆等級(jí)符合規(guī)范要求,在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi),電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。5.導(dǎo)線選擇和線路敷設(shè)潔凈室為密閉空間,一旦出現(xiàn)火情...
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一、室內(nèi)空氣參數(shù)要求(1)溫濕度要求:溫度一般為24±2℃, 相對(duì)濕度為55±5%。(2)新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi),人員比較多,可根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的最值:非單向流潔凈室總風(fēng)量的10~30%;補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;保持室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/h。(3)送風(fēng)量大。為了滿足無(wú)塵車間內(nèi)的潔凈度及溫濕度平衡,需要較大的風(fēng)量,就300平方米的車間,吊頂高度為2.5米的,如果是萬(wàn)級(jí),送風(fēng)量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù),是≥25次/h);如果是十萬(wàn)級(jí)的,送風(fēng)量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù),是≥15次/h)。二、空調(diào)方案的選用比較(1)組合式空氣處理機(jī)組+冷水機(jī)組+高效送風(fēng)口這是一個(gè)最傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。組合式空氣處理機(jī)組里含有各種功能段,如混合段,初效過(guò)濾段,表冷段,二次回風(fēng)段(或中間段),加熱段,加濕段,中效過(guò)濾段,風(fēng)機(jī)段等。其冷源由冷水機(jī)組提供。優(yōu)點(diǎn):A.空氣處理效果好,因空氣經(jīng)過(guò)集中處理,在送風(fēng)過(guò)程中被污染程度較低。送風(fēng)的溫度,濕度的控制比較精確;B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房;C.空調(diào)冷熱源可于廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨(dú)立冷熱源;D.維修頻率較低;E.車間的噪音低。缺點(diǎn):A.需要有配套的冷凍機(jī)房或有放...
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一、潔凈廠房的總平面布置(1)潔凈廠房防火間距應(yīng)符合GB 50016-2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(以下簡(jiǎn)稱《建規(guī)》)3、4節(jié)的規(guī)定。(2)潔凈廠房周圍宜設(shè)環(huán)形消防車道,如有困難,可沿廠房的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置消防車通道。(3)按生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間應(yīng)用防火墻進(jìn)行分隔,防火墻上需開(kāi)設(shè)門窗洞口的,應(yīng)采用甲級(jí)防火門。二、潔凈廠房的耐火等級(jí)(1)潔凈廠房生產(chǎn)用的原料及加工后的成品多為易燃或可燃物品,其火災(zāi)危險(xiǎn)性不低于丙類生產(chǎn)廠房,潔凈廠房的耐火等級(jí)不低于二級(jí)。(2)潔凈廠房如采用全鋼結(jié)構(gòu),或部分采用鋼結(jié)構(gòu),其承重用的柱、梁、檁條、拉筋應(yīng)作防火處理。如采用刷涂鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,柱梁、檁條、拉筋的耐火極限則分別不低于2.5h、1.5h、1 h,如墻體采用彩鋼夾芯板,則其夾芯材料應(yīng)采用不燃材料,嚴(yán)禁采用聚氨脂泡沫板等易燃材料。三、潔凈廠房的防火分區(qū)(1)甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房因其有爆炸危險(xiǎn)性,宜為單層,其防火分區(qū)最大允許建筑面積、單層廠房宜為3000 m2 ,多層廠房宜為2000 m2。(2)丙、丁、戊類生產(chǎn)的潔凈廠房其防火分區(qū)要求同普通廠房,最大允許建筑面積應(yīng)符合(建規(guī)》的規(guī)定。(3)潔凈廠房的防火分隔。①在一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的綜合性廠房,其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置不燃體隔斷措施。隔墻及其相應(yīng)頂棚的耐火極限不應(yīng)低于1 h,隔墻上的門窗應(yīng)為丙級(jí)防火門窗...
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一、高大潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)特點(diǎn)高大潔凈廠房建筑顧名思義便是建筑的空間結(jié)構(gòu)要求跨度大、高度高,某些裝配類高大潔凈廠房跨度通常在幾十米甚至上米,高度通常在20~30m,這是形成溫度梯度的主要原因。就眼下情況而言,高大潔凈廠房空調(diào)系統(tǒng)特點(diǎn)如下:(1)主要參數(shù)控制。非凈化空調(diào)系統(tǒng)一般側(cè)重溫度、濕度、新鮮空氣量和噪聲的控制,對(duì)溫、濕度有要求的凈化房間,則不僅要控制空氣的溫、濕度的基礎(chǔ).上還要控制室內(nèi)空氣的含塵量、風(fēng)速、換氣次數(shù)等。這些均是室內(nèi)的主要控制參數(shù)。(2)空氣過(guò)濾手段。一般空調(diào)有的只有粗效一級(jí)過(guò)濾,或者要求較高的建筑有些設(shè)置了粗效、中效兩級(jí)過(guò)濾處理。而凈化空調(diào)一般會(huì)設(shè)置三級(jí)過(guò)濾,即粗、中、高效三級(jí)過(guò)濾,或粗、中、亞高效三級(jí)過(guò)濾。(3)特殊材料要求。對(duì)選用的設(shè)備材料的要求與常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)均有所區(qū)別,凈化空調(diào)為了不被外界污染,凈化空調(diào)系統(tǒng)材料和設(shè)備的選擇、加工工藝、加工安裝環(huán)境、設(shè)備部件儲(chǔ)存環(huán)境等,均有特殊的要求。(4)氣密性的要求。非凈化空調(diào)系統(tǒng),對(duì)系統(tǒng)的氣密性雖有要求,但是一般空調(diào)要求不嚴(yán)格,加上施工和測(cè)試不嚴(yán)格,漏風(fēng)量大,這些在潔凈空調(diào)系統(tǒng)上區(qū)別比較大,潔凈空調(diào)系統(tǒng)對(duì)機(jī)組和管道系統(tǒng)的氣密性均有要求,而且對(duì)施工和檢測(cè)等均有嚴(yán)格要求,要求各個(gè)環(huán)節(jié)均必須按照現(xiàn)有規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,才能保證系統(tǒng)外的空氣不進(jìn)入該系統(tǒng)內(nèi),對(duì)該系統(tǒng)造成影響,才能保證室內(nèi)的潔凈度。通常設(shè)計(jì)過(guò)程中要求更嚴(yán)格。二、高大潔凈廠房...
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實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境或其他用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度的技術(shù)手段包括:氣流技術(shù)(送風(fēng)量與流型);壓力控制技術(shù)(正負(fù)壓)。氣流技術(shù)確保了盡快稀釋或排走室內(nèi)污染;壓力控制技術(shù)阻止室外污染入侵。一、氣流組織凈化空調(diào)的氣流組織所實(shí)現(xiàn)的主要目的是:供給足量的清潔空氣,稀釋并替換室內(nèi)所產(chǎn)生的污染物質(zhì),使室內(nèi)潔凈度保持在允許的范圍之內(nèi)。它要求送入凈化房間的潔凈氣流擴(kuò)散速度快氣流分布均勻,以盡快稀釋室內(nèi)污染源所散發(fā)的污染物質(zhì),維持生產(chǎn)環(huán)境所要求的潔凈度;使散發(fā)到室內(nèi)的污染物質(zhì)能迅速排出室外,盡量避免或減少氣流渦流和死角,縮短污染物質(zhì)在室內(nèi)的滯留時(shí)間,降低污染物質(zhì)與產(chǎn)品的接觸機(jī)率;滿足室內(nèi)溫濕度等空調(diào)送風(fēng)要求及人的舒適度要求。目前潔凈室的氣流組織形式主要采用單向流和非單向流兩種類型。非單向流式的氣流組織利用送風(fēng)的干凈氣流的混合稀釋作用,把原來(lái)含塵濃度較高的室內(nèi)空氣沖淡,同時(shí)使室內(nèi)污染源所產(chǎn)生的污染物質(zhì)均勻擴(kuò)散并及時(shí)排出室外,達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,滿足室內(nèi)潔凈度要求。非單向流式一般采用上送下回的形式,使氣流自上而下,與塵粒所受的重力向一致。由于送風(fēng)口形式和布置的限制,它不可能獲得很大的換氣次數(shù),而且室內(nèi)不可避免地存在渦流,因而其所能實(shí)現(xiàn)的潔凈度不可能很高。構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便、投資和運(yùn)行費(fèi)用較小。單向流氣流組織主要利用送入凈化房間的充滿整個(gè)潔凈室斷面的氣流所產(chǎn)生的“活塞效應(yīng)",把室內(nèi)隨時(shí)產(chǎn)生的污染物質(zhì)壓至下...
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空氣凈化一方面是送入潔凈空氣對(duì)室內(nèi)污染空氣進(jìn)行稀釋,另一方面是加速排出室內(nèi)濃度高的污染空氣。為保證生產(chǎn)環(huán)境或其他用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度,需要采取多方面的綜合措施才能達(dá)到目標(biāo)。這些綜合措施包括以下幾個(gè)方面:①控制污染源,減少污染發(fā)生量;②有效阻止室外的污染侵入室內(nèi)或防止室內(nèi)污染逸至室外;③迅速有效地排除室內(nèi)已經(jīng)發(fā)生的污染;④流速控制;⑤系統(tǒng)的氣密性;⑥建筑上的措施。1設(shè)計(jì)參數(shù)凈化空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)的確定與普通舒適性空調(diào)系統(tǒng)有很大的區(qū)別。從溫濕度來(lái)說(shuō),舒適性空調(diào)的室內(nèi)溫濕度的確定只考慮工作人員的舒適性要求,而凈化空調(diào)不僅要考慮舒適性,更重要的是保證工藝所要求的特殊的溫度、濕度環(huán)境(包括減少靜電荷)。除了溫濕度以外,凈化空調(diào)的設(shè)計(jì)參數(shù)還包括室內(nèi)外的發(fā)塵量和發(fā)菌量。室外大氣塵計(jì)數(shù)濃度各地差異很大,最高值為106粒/L。對(duì)于高效空氣凈化系統(tǒng)的5級(jí)及其以下的潔凈室,當(dāng)大氣塵濃度在106粒/L以內(nèi)變化時(shí),對(duì)潔凈室含塵濃度的影響可以忽略不計(jì)。高效空氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)大氣塵濃度宜取M=106粒/L。而中效空氣凈化空氣系統(tǒng),其潔凈度受大氣塵濃度影響很大,所以設(shè)計(jì)大氣塵濃度宜分區(qū)決定。室內(nèi)發(fā)塵量主要包括人和建筑表面、設(shè)備表面以及工藝發(fā)塵。實(shí)踐證明,人的發(fā)塵量是最主要的,人稍許動(dòng)作或進(jìn)出潔凈室,潔凈室含塵濃度均可有成倍到幾倍的增高,潔凈室灰塵主要來(lái)源于人,占80% ~90%。人靜止時(shí)發(fā)塵量為105粒/mi...
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一、凈化風(fēng)管、靜壓箱等部件制作與安裝及控制要點(diǎn)1接縫:不允許管道有橫向接縫,縱向接縫也要盡量減少,而當(dāng)?shù)走叀?00mm時(shí),在底面板上不許有縱向接縫。2密封:所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處都必須涂密封膠。3法蘭:四角應(yīng)設(shè)螺釘孔,孔距≤100mm。 螺釘、螺母、墊片、鉚釘均應(yīng)鍍鋅。4制作風(fēng)管、靜壓箱等部件前,應(yīng)將鍍鋅鋼板上的油污和灰塵擦拭干凈,防止鋼板表面油膜沾染灰塵。在油污擦洗后再用清水將清洗劑的殘留物擦凈。5潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管和靜壓箱等部件制作時(shí),應(yīng)選擇環(huán)境清潔、干燥、遠(yuǎn)離塵源或上風(fēng)側(cè)作為預(yù)制加工的場(chǎng)地。制作完畢應(yīng)將兩端和所有開(kāi)口處用塑料薄膜包口封閉,用膠帶粘牢,防止灰塵進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)。6風(fēng)管和靜壓箱等安裝前,在施工現(xiàn)場(chǎng)將風(fēng)管兩端封閉塑料薄膜打開(kāi),再一次將風(fēng)管內(nèi)后來(lái)帶人的灰塵進(jìn)行擦拭。系統(tǒng)安裝完畢或暫停安裝時(shí),必須將風(fēng)管的開(kāi)口處封閉,防止灰塵進(jìn)入,夾壁墻內(nèi)的風(fēng)管安裝前,應(yīng)將夾壁墻的雜物灰塵清理干凈,避免對(duì)風(fēng)管造成二次污染。7凈化系統(tǒng)風(fēng)管的咬口形式,采用咬口縫隙較小的轉(zhuǎn)角咬口聯(lián)合角咬口。8風(fēng)管的咬口縫、鉚釘孔及風(fēng)管翻邊的四個(gè)角,必須用密封膠進(jìn)行封閉。密封膠采用對(duì)金屬不腐蝕、流動(dòng)性好、固化快、富于彈性及遇到潮濕不易脫落的產(chǎn)品。在涂抹密封膠時(shí),為保證密封膠與金屬板粘接的牢固,涂抹必須將密封處的油污擦洗干凈。9潔凈系統(tǒng)風(fēng)管拼接縫隙不能過(guò)多。矩型風(fēng)管底邊800mm以內(nèi),不應(yīng)有拼接縫,800mm以上,應(yīng)盡...
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醫(yī)院潔凈手術(shù)室空調(diào)系統(tǒng)控制室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度、塵、菌及有害氣體濃度,并提供室內(nèi)人員所需的新風(fēng)量,維持室內(nèi)外合理的氣流分布,其中對(duì)相對(duì).濕度的控制在手術(shù)室空調(diào)系統(tǒng)中顯得特別重要。如果在一手術(shù)室里相對(duì)濕度降不下來(lái),那么在這個(gè)相對(duì)濕度較高的手術(shù)室里,不僅會(huì)促使人體發(fā)菌量增加,還為細(xì)菌的繁殖、生存提供營(yíng)養(yǎng)源。那么在手術(shù)過(guò)程中手術(shù)傷口就容易受到感染。在過(guò)渡季節(jié)相對(duì)濕度的問(wèn)題尤其突出,而我國(guó)南方沿海地區(qū)大部分城市高濕度季節(jié)的時(shí)間很長(zhǎng),就更加不能不考慮潔凈手術(shù)室內(nèi)的相對(duì)濕度有效控制問(wèn)題了。一、國(guó)內(nèi)手術(shù)室常見(jiàn)的空調(diào)除濕方案及其存在的問(wèn)題一般手術(shù)室室內(nèi)要求溫度為22~25℃,相對(duì)濕度為40%~60%,有些特殊的手術(shù)類型要求的相對(duì)濕度可能更低些。目前國(guó)內(nèi)在手術(shù)室空調(diào)濕度控制這方面的普遍做法是(以下簡(jiǎn)稱傳統(tǒng)方案):新回風(fēng)混合后先經(jīng)過(guò)表冷器降溫除濕,此時(shí)的相對(duì)濕度一般為 90%左右,遠(yuǎn)達(dá)不到手術(shù)室的濕度要求,然后再經(jīng)過(guò)電熱管再熱空氣,通過(guò)這個(gè)等濕升溫過(guò)程來(lái)降低相對(duì)濕度。這一做法濕度是達(dá)到要求了,但它不可避免地出現(xiàn)了如下幾個(gè)問(wèn)題:1.初投資增加:由于考慮到電加熱會(huì)抵消一部分機(jī)組的冷量,所以空調(diào)機(jī)組設(shè)計(jì)選型時(shí)必須要考慮預(yù)留足夠的制冷性能余量,造成設(shè)備初投資增加。例如:某醫(yī)院手術(shù)室冷負(fù)荷為16kW,但該空調(diào)系統(tǒng)需匹配約6kW的電加熱才能滿足相對(duì)濕度的要求,那么選型的空調(diào)機(jī)組的制冷量就要22kW。2.能耗增加:當(dāng)...
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1醫(yī)院潔凈手術(shù)室空調(diào)設(shè)計(jì)的意義隨著科技日新月異的進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展以及人民生活水平的提高,人們?cè)絹?lái)越重視自身的健康問(wèn)題,從而對(duì)醫(yī)療條件的要求越來(lái)越高,這就對(duì)醫(yī)院手術(shù)室醫(yī)療設(shè)施提出了新的要求。現(xiàn)在一些大型綜合醫(yī)院已經(jīng)設(shè)置了可以達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的潔凈手術(shù)室,使醫(yī)院手術(shù)的硬件環(huán)境達(dá)到一個(gè)新的水平,那么如何即能保障手術(shù)的順利進(jìn)行,又要保障醫(yī)護(hù)人員和患者的人身安全,是潔凈手術(shù)室空調(diào)設(shè)計(jì)必須解決的問(wèn)題。2潔凈手術(shù)室空調(diào)系統(tǒng)控制要求1)溫度控制要求:通過(guò)設(shè)置在風(fēng)管里的溫濕度一體傳感器檢測(cè)回風(fēng)溫度,并將所測(cè)得的溫度信號(hào)送到PLC的模擬輸入端。PLC將測(cè)得的溫度和通過(guò)手術(shù)室面板溫度設(shè)定值比較并進(jìn)行PID計(jì)算,將結(jié)果輸出到相應(yīng)模擬量輸出,如冷凍/熱水的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,通過(guò)控制其開(kāi)度達(dá)到溫度控制的目的。2)濕度控制要求:通過(guò)設(shè)置在風(fēng)管里的溫濕度一體傳感器檢測(cè)回風(fēng)濕度,并將所測(cè)得的溫度信號(hào)傳送到PLC的模擬輸入端。3)風(fēng)道壓力控制:按照工藝要求,風(fēng)道內(nèi)壓力需保持一定值,以滿足手術(shù)室醫(yī)用要求。系統(tǒng)通過(guò)變頻器驅(qū)動(dòng)送風(fēng)機(jī),事先將滿足工藝要求時(shí)的變頻器頻率值作為設(shè)定值,將設(shè)置在管道內(nèi)的回風(fēng)壓力檢測(cè)傳感器測(cè)得的壓力值作為反饋值,通過(guò)PID計(jì)算控制變頻器的輸出頻率,以達(dá)到風(fēng)壓控制要求。4)人機(jī)界面要求:按照現(xiàn)場(chǎng)工藝要求,在手術(shù)室內(nèi)設(shè)有操作面板一塊,可以設(shè)定溫度,濕度并控制系統(tǒng)啟停,同時(shí)面板上有實(shí)時(shí)溫度和濕度顯示功能:同樣,...
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