實驗空凈化風管制作場地要求:①封閉、潔凈,采光、照明條件好,并盡量靠近安裝現(xiàn)場,遠離居住、辦公場所;②鋼板的咬接采用單咬口或轉角咬口;③矩形鋼板風管大邊邊長大于800mm,段長大于1200mm時,必須采取合適的加固措施,加固時加固框不得設于風管內(nèi),且不得采用凸棱法;④制作風管應盡量減少拼接,矩形風管底邊為900mm以上時,應盡量采用縱身拼接,系統(tǒng)中不得出現(xiàn)橫向拼接,所有縱向接縫安裝時均應置于外側,并用密封膠或者其他密封以保證嚴密;⑤風管加固材料、法蘭及連接螺栓、鉚釘?shù)忍妓劁摬牧?,均應做鍍鋅或防腐處理,法蘭鉚釘孔間距不應大于100mm,連接螺栓孔距不應大于15mm,以保證連接的牢固性;⑥法蘭墊料、清掃孔及檢視門的密封墊料,應選用不透氣產(chǎn)塵、彈性好和具有一定強度的密封材料;⑦法蘭墊料應盡量減少接頭,接頭必須采用梯形或楔形連接并應涂膠粘牢,法蘭均勻壓緊后,墊料寬度應與風管內(nèi)壁平。
凈化風管制作后:①應清除內(nèi)外雜物,清洗擦凈后用干凈塑料布封住兩端,待安裝時拆封,風管截面積超過0.8m2的風管安裝前清洗,擦干凈后進行安裝;②風管法蘭禁止用拉鉚釘,連接法蘭的螺栓應均勻擰緊,其螺母宜在同側;③風管制作應盡量采用三角整體折邊,一角折邊立咬口,焊接法蘭的焊縫應平整,不應有裂縫、穿透的夾渣、氣孔及 其他缺陷;④風管管邊< 900mm時,地面板不應有拼接縫,> 900mm時,不應有橫向拼接縫;風帽和表冷器的滴水盤、滴水槽選用鍍鋅或不銹鋼材質(zhì),安裝牢固,并設有泄水出口。
風管先從主管根部開始向前安裝,風管一經(jīng)開封,即與法蘭連接好,避免敞口時間過長,灰塵侵入風管內(nèi),暫不相接的一邊端口不要啟口;①凈化風管采用單咬口或轉角咬口;②采用縱深拼縫,所有縱向接縫置于外側,并用密封膠密封以保證嚴密;③法蘭密封墊料采用厚度為6~8mm的耐酸橡膠板,墊料接口方式采用梯形接口連接并應涂膠粘牢,法蘭均勻壓緊后,補墊寬度應與風管內(nèi)壁齊平,通風管道采用3mm厚耐酸橡膠板;④系統(tǒng)中安裝的柔性短管,不宜使用帆布制作,而應選用里表光滑、不積塵、不適氣材料,連接時應嚴密不漏;⑤閥門的活動件、固體件及拉桿等應做鍍鋅防腐處理,與閥件連接不得有縫隙。
風管、靜壓箱及其他部件①須經(jīng)二次清洗擦拭干凈,當施工停頓或完畢時端口應封好;②風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結構的接縫處應嚴密;③柔性短管的安裝應松緊適當,縫合處應做檢查,安裝后不能扭曲;④風管水平安裝時,直徑或長邊尺寸小于400mm,支吊架間距小于4m,直徑或邊長尺寸大于400mm,支吊架間距不應大于3m;風管垂直安裝時,固定支架間距小于4m,單根支管至少2個固定點;⑤風管支吊架不宜設置在風口、門檢查門及自控機構處,離風口或插接管的距離大于200mm;⑥風管系統(tǒng)安裝完畢后,須進行嚴密性檢驗,全部風管系統(tǒng)都需經(jīng)漏光測試及漏風量測試。通風、空調(diào)設備與系統(tǒng)風管連接,應預先做好尺寸準確配接管,經(jīng)潔凈處理驗收后封好兩端口,運到現(xiàn)場啟封安裝,敞口時間不得過長,并要確保污物灰塵不侵入風管或設備之內(nèi)。
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